真空浸漆设备，也有称真空含浸机，真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。

真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。

主要技术参数

1）真空浸漆设备的型式：单机单缸型（包括一只圆形储漆罐、一只圆形浸漆罐、一台真空泵、一只漆过滤器、一只排放缓冲器、吊篮等）。

2）浸漆罐的尺寸：（内径净空尺寸）φ1400×1000mm（实际高度1200，未算半球形罐底和罐盖尺寸）。

3）储漆罐的高度<2500mm（实际容量应与浸漆罐相配合）。

4）浸漆罐和储漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作计算，并选合适材料）。

5）浸漆罐的盖采用电动液压开启或关闭，作>90°的垂直开启，并能保持开启或关闭状态。罐盖和罐体可用活节螺栓和环形螺母锁紧。

6）浸漆罐的盖打开后，罐体上部沿口法兰到地面的高度不超过1600mm（包括支撑底脚、安装底板和槽钢等）。罐盖打开后，高点离地面不超过3100mm。

7）真空泵选用2X-30A旋片式真空泵。

8）浸漆罐在抽真空时，在6～7min内真空度应达到-0.095MPa。真空管道应置于罐体顶部。

9）浸漆罐、储漆罐、真空泵、过滤器和缓冲器等，整体安装在厚度≥5mm的铁板和8号槽钢上。（分体运输，现场组装调试。）

10）浸漆罐应设500mm宽固定短梯，以便于观察、操作和吊装。

11）真空浸漆设备配分体式吊篮（含吊环）三只。每只吊篮分别吊入和吊出，三只吊篮层叠在浸漆罐内。每只吊篮的高度分别为400、300和200mm（不算吊环高度），三种吊篮每种高度各做1只；若包括吊环尺寸，则吊篮总高度应≤600mm。吊环允许做成活动式，但应便于吊装。每只吊篮应能承重800Kg。（吊篮外径尺寸与浸漆罐体相配合。）

12）阀门采用不锈钢阀门。

13）浸漆罐上部电动葫芦的工字钢轨道离地3500mm。